En este vídeo se puede
observar cómo se realiza la detección de fallas en pieza cuando ya han estado
en servicio, se detallan las técnicas con el has angular y el has recto las
mismas que garantizan la detección de las discontinuidades. Para realizar dicho análisis
es muy importante contar con un procedimiento de inspección calificado el cual contiene los métodos y técnicas que
garantizan que las discontinuidades van a ser detectadas. Las discontinuidades
aparecen generalmente en los concentradores de tensión.
Las distintas morfologías
de las discontinuidades que se generan durante el proceso de fabricación y del servicio exigen realizar una inspección utilizando haces angulares o haces
rectos con la finalidad de detectar las discontinuidades en los materiales que
han estado en servicio
en el presente vídeo nos muestra de como esta maquina puede realizar la detención de falla a través del ultra sonido en una pieza que ya an funcionado por un cierto periodo de tiempo y nos representa en la maquina los picos de las ondas.
ResponderBorrarMuy útil la información, ya que la inspección por ultrasonido es un método no destructivo de mucha utilidad en la actualidad en el cual u un conjunto de ondas de alta frecuencia son introducidos en los materiales para la detección de fallas en la superficie y sub-superficie.
ResponderBorrar