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domingo, 10 de mayo de 2015

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN SOLDADURA

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN SOLDADURA
El presente vídeo nos da a conocer sobre la protección en la soldadura, los filtros para las pantallas y los riesgos y recomendaciones para no perder la vista.
Principalmente este vídeo trata de lo importante que es proteger la integridad de uno mismo durante el la realización de cualquier trabajo y en especial durante trabajos de soldadura por que seria algo irreversible la perdida de la visión por efectos de la soldadura.
Para esto existen algunas precauciones y recomendaciones para realizar este tipo de trabajo.
Ademas existen una serie de dispositivos de seguridad que deben usarse al momento de comenzar a realizar un trabajo de soldadura.

Seguridad industrial

El siguiente video nos muestra la importancia del uso de protección industrial, además nos muestra los diferentes tipos de pruebas a los que se someten los cascos, lentes y protectores faciales industriales, estas pruebas son realizadas de acuerdo a la norma 9001-2000, dichas pruebas contemplan tales como la prueba de alto impacto, prueba de tensión eléctrica soportable, prueba de penetración, prueba de resistencia a la combustión, pruebas de impacto a alta velocidad, etc.

El mantenimiento en el complejo hidroeléctrico del Mantaro


Compañeros este vídeo que he seleccionado trata sobre los tipos de mantenimiento de los componentes electromecánicos de las grandes hidroeléctricas como por ejemplo turbinas y una gama muy grande de  elementos que componen estas hidroeléctricas. 

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El siguiente se trata acerca del mantenimiento preventivo, y específicamente, la utilización de las cámaras termográficas FLIR, este instrumentos ayudará a evitar costosas averías, evitando paro en las instalaciones. 
Muchas industrias utilizan el mantenimiento preventivo, la mayoría de las industrias utilizan cámaras termográficas debido a que el calor puede provocar averías e incluso incendios, una de sus importantes servicios que ofrecen las termografías es que nos permite determinar el tiempo para la reparación de un equipo.
Estas termografías también se las puede utilizar para dar mantenimiento a los transformadores de distribución y lineas de alta tensión. 
La termografía muestra claramente las partes donde hay fallos.
dentro de una distribuidora eléctrica las partes que dan mayor problema son: oxidacion de interruptores de alta tensión, conexiones recalentadas, conexiones mal aseguradas, defectos de aislamiento.
En cualquier industria la espina dorsal son los sistemas mecánicos, la termografia también nos ayuda a dar mantenimiento, gracias a las funciones como los perfiles de linea nos ayuda a averiguar cuando hay un problema. TODA PARTE DEL EQUIPO QUE REQUIERE MANTENIMIENTO AUMENTA SU TEMPERATURA ANTES DE AVERIARSE.
La termografÍa nos da una visión completa referido a los motores, algunos ejemplos de averías que se puede detectar son: motores recalentados, rodillos sospechosos, bombas sobrecargados, rodamientos calientes, etc.
las cámaras termográficas Flir, también se utilizan para inspeccionar hornos y sistemas de secado.


https://www.youtube.com/watch?v=C9WCkz1LdwU


RESUMEN

Este video nos habla acerca de la ley de prevención de riesgos laborales que tiene por objeto promover  la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicación de medidas de desarrollo de las actividades necesarias para prevención de riesgos derivados del trabajo con la finalidad de actuar antes de que se produzcan los daños, tomar en cuenta todos los principios generarles que nos brinda el video para evitar accidentes

Riesgos laborales, cosa de dos.


El presente vídeo nos indica de manera detallada que, para tener un buen sistema de gestión laboral se deben respetar estrictamente la normas laborales para realizar cualquier tipo de actividad por menos peligrosa que esta aparente ser. De esta manera, cualquier tipo de empresa está en la obligación de tener maquinaria que ofrezca seguridad a sus trabajadores, regirse a normas que eviten el riesgo laboral de los mismos, así también, los trabajadores deben cumplir  aquellas normas, usar la maquinaria de manera adecuada, salvaguardando de esta manera su salud y la de los demás.


FJ

INCIDENTE, PELIGRO Y RIESGO
El siguiente vídeo nos muestra brévemente los conceptos de incidente, peligro y riesgo, y la mutua relación que existe entre ellos. También nos pone de manifiesto que existe una manera de evitar o disminuir el indice de caer en ellos refiriéndose a las 'medidas de control', que son reformas o acciones  que se debe tener presente antes, durante y después  de realizar una actividad laboral.

ACHS: Asociación chilena de Seguridad


FJ

sábado, 9 de mayo de 2015

MANTENIMIENTO DE UN COMPRESOR




Lo principal que hay que tener en cuenta en el mantenimiento de un compresor es:

  1. Cambio de aceite
  2. Cambio del filtro de aire

El aceite empleado para esta clase de equipos es el aceite de elementos  neumáticos, no se debe utilizar aceites de vehículos porque estos son más viscosos.
También se debe realizar la purga del tanque de almacenamiento de aire, porque ahí se forma agua y esto llega a oxidar el tanque y puede producirse un debilitamiento del tanque

Seguridad Industrial, Protección de Maquinaria, guardas y barreras fisicas




Las máquinas son arte de nuestro trabajo pero también son la causa principal de lesiones, por eso debemos entender los peligros y hacer lo posible para mantenernos seguros, la forma de hacerlo es estar concentrando y utilizar las protecciones que prácticamente todas las máquinas las poseen.

La regla principal es no operar el equipo sin que estén las protecciones en su lugar, para ello debemos identificar:

  1. Dónde están los peligros 
  2. Cuáles son los peligros
  3. Qué protecciones y dispositivos le protegen 
  4. Qué prácticas seguras de trabajo son esenciales. 
Si nace alguna duda debemos preguntar a nuestros superiores antes de realizar alguna operación, generalmente los peligros se ubican en los puntos de operación, equipos de transmisión  mecánica y alrededor de partes móviles por ello en primer lugar se debe examinar las protecciones de seguridad las cuales son barrearas que impiden el acceso a zonas peligrosas, por ello se debe usar correctamente las protecciones de la máquina todos los días:

  • Nunca desactive, modifique o ignore las protecciones y dispositivos de la máquina 
  • Preste atención a las etiquetas de las máquinas 
  • Asegúrese de que las protecciones, escudos y puertas de acceso estén en su lugar antes de operar el equipo.
  • Siempre se debe prestar atención a la operación que se este realizando 

Debemos tener protecciones precauciones adicionales, la mejor manera de permanecer seguro al operar un máquina es estar alerta y concentrado, y usar adecuadamente las protecciones y dispositivos de las máquinas.

8 Reglas Seguridad Eléctrica



En este pequeño vídeo podemos conocer las 8 reglas de seguridad eléctrica y así evitar lamentables accidentes

viernes, 8 de mayo de 2015

Mantenimiento predictivo on-line para motores y generadores eléctricos













Este video nos da a conocer sobre  TEST MOTOR una empresa  especializada en el desarrollo de soluciones para el mantenimiento predictivo online para motores eléctricos y sus cargas asociadas, esta empresa ha desarrollado  Testim,  una herramienta que  permite monitorear los procesos accionados por motores eléctricos, detectar precozmente las averías que pueden afectar a su proceso de producción y corregirlas eficazmente.  

Testin  se basa en la implantación permanente de una serie de sensores en la maquinaria a motorizar que recogen información de diverso tipo. Una  combinación de sensores que nos permite detectar tanto averías mecánica como eléctricas  entre otras.

A través del sistema de adquisición de datos  Testim DAQ, esta información es enviada al servidor del cliente donde son procesadas por el sistema experto de predicción Testim  Smart Sorft, el módulo Testim reporting muestra el estado en el que se encuentra la maquinaria, evolución de las averías y posibles acciones correctoras, así como información en tiempo real de sus parámetros de funcionamiento.

DISTRIBUCION NORMAL



El siguiente vídeo muestra la distribución la probabilidad normal y la curva normal en conjunto de sus características:

• La curva normal tiene forma de campana y un solo pico en el centro de la distribución. De esta manera, la media aritmética, la mediana y la moda de la Distribución Normal

• La distribución de probabilidad normal es simétrica alrededor de su media.

• La curva normal desciende suavemente en ambas direcciones a partir del valor central. Es asintótica, lo que quiere decir que la curva se acerca cada vez más al eje X pero jamás llega a tocarlo. Es decir, las “colas” de la curva se extienden de manera indefinida en ambas direcciones.

Mantenimiento Minero - Gestión de Costos del Mantenimiento


RESUMEN:

Este video habla de los costos de mantenimiento así como las fases de desarrollo de tecnologías de mantenimiento,lo cual nos manifiesta de la Efectividad Operacional Global (OEE) que es igual a la Disponibilidad, Rendimiento y Calidad y de acuerdo a este estudio nos dice que cuando la empresa implementa su Gestión Básica de Mantenimiento como es controlar programas, gestión de contratos entre otros, esta empresa estaría calificada para lograr un 45% de OEE.

También nos muestra los resultados de Efectividad de cada Tecnología de Mantenimiento desde el Mantenimiento Básico hasta El Mantenimiento de Riesgo, redacta cada uno de sus parámetros y porcentajes que logra dicha tecnología en una empresa es interesante seria bueno que lo observen.

MANTENIMIENTO DE UNA BOMBA DE AGUA







El presente vídeo, muestra detalladamente la reparación de los rodamientos de una bomba, y algunos consejos que se debe tener en cuenta el mismo, tales como:

  • Empleo de herramientas adecuadas.
  • Presentar mucha atención al orden de las piezas.
  • Desarrollar el desmontaje y montaje en forma ordenada.
  • realizar el trabajo en una zona limpia y acorde a los requerimientos.

En este video podemos observar  el  segundo método básico de alineación de acoples, el de indicador de caratula. Existen dos indicadores de caratula: el de embolo y el de palanca. Se puede observar los pasos para la alineación de acople a través  del indicador de caratula de embolo...

lunes, 4 de mayo de 2015

resumen
video de reparacion de palas de aerogeneradores

video en el cual se indica el trabajo en grupo, y lo primordial en el trabajo la seguridad  del personal, 
las averías que sufren las palas de los aerogeneradores , son producidas por los rayos y he aqui en este video se observaba paso a paso como se repara.
aquí un link para informarse de la mayoría de las averías de los aerogeneradores .
http://www.renovetec.com/articulos/averiasaerogeneradores.html

domingo, 3 de mayo de 2015

Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos


En ese video se muestra las diferentes actividades del mantenimiento de Sistemas Hidráulicos teniendo en cuenta los equipamientos necesarios antes de realizar un mantenimiento preventivo.
Ya que siempre existe desgaste especialmente de las piezas móviles se deben cambiar regularmente.

Reparación de Lamparas Ahorradoras

Reparación de Lamparas Ahorradoras


El presente vídeo  nos indica detalladamente la forma en que se puede dar mantenimiento a las lamparas ahorradoras o mejor conocidos como focos ahorradores cuando dejan de funcionar. 
Para realizar este mantenimiento correctivo en el vídeo se indica que primeramente se debe revisar si los filamentos están en buenas condiciones por lo general todas estas lamparas tienen dos filamentos y habrá que revisarlos uno por uno.
Por lo general los focos ahorradores se dañan de diferentes formas unos suelen dañarse los filamentos y otros suelen dañarse el circuito siendo los condensadores y los transistores los que se dañan mas a menudo.
Es bueno revisar los focos dañados y sacarlas piezas útiles en ellos que podrían ser los filamentos, los condensadores, los transistores o el circuito completo.
Prevención de Riesgos Laborales - Tornos y Fresadoras Usadas
El vídeo da algunas pautas para prevenir accidentes laborales, lo cual se consigue con información, formación, participación.
Se fundamenta en lo siguiente:
·         Da a conocer como se debe  tener las instalaciones eléctricas de las máquinas.
·         Las condiciones que debe reunir el lugar de trabajo.
·         Las medidas de seguridad para manipular materiales pesados.
·         Como almacenar el material de trabajo.
·         Utilizar de manera adecuada la maquinaria y materiales.

·         El equipo necesario que debe utilizar el operador.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A UNA LAPTOD

Compañeros este vídeo trata de acerca del mantenimiento preventivo  que se debe dar a las portátiles.Se muestra  paso a paso los pasos que se deben seguir para realizar el mantenimiento así como también el cuidado que se debe tener al momento de manipular estas piezas ya que son muy delicadas.
Mantenimiento de un Avión Comercial 
Por. Miguel Ramírez Sanmartín
Fecha: 2015/05/03
Carrera. Ingeniería Electromecánica 

Este vídeo nos explica claramente cómo se debe dar mantenimiento a un avión comercial cuando este se encuentre en tierra y cuáles son sus parámetros y funciones más importantes a realizar. Para ello todas las áreas de mantenimiento deben enfocarse a sacar el avión a volar.
Para cual nos da parámetros  a modo de trabajar en el manteamiento:
·         Para el trabajo de mantenimiento se lo tiene que realizar con 19 técnicos y con alrededor 9 a 10 ayudantes   este trabajo se lo realiza aproximadamente en 8 horas donde se realiza las inspecciones y las cartillas de acuerdo al programa de mantenimiento.
·         Cualquier trabajo que se realice en el avión tiene que ser de acuerdo a un procedimiento que está establecido por el fabricante. N hay ningún trabajo que se pueda hacer en un avión  que no tenga como referencia un procedimiento escrito por el fabricante
·         El programa de mantenimiento comprende funciones de diferentes niveles.
Ø  Inspecciones diarias
Ø  Inspecciones semanales
Ø  Inspecciones de cada periodo de tiempo (400 horas)
Ø  Inspecciones Chekaf (750 horas)
No es necesariamente más importante el mantenimiento de un motor que el mantenimiento de cualquier sistema de la aeronave. Toda la planificación de trabajo y todo el soporte que se le da a la operación es básicamente para prevenir no se extienda los periodos de mantenimiento destinado para lograr todo esto se debe trabajar mediante algunas metodologías.


Lo más importante en todo trabajo de mantenimiento de un avión comercial o es que el avión sea seguro y no es nada difícil si se planifica, si el personal está entrenado, capacitado siendo así que la dificultad se disminuye. Lo más importante dentro de ente mantenimiento es la prevención, las medidas de riesgo que se toma de tal manera que nunca arriesgar una operación y sea segura 

Revisión de Mantenimiento

Revisión de Mantenimiento

El vídeo trata sobre el mantenimiento de vehículos, como es al adquirir un habito responsable durante las operaciones, minimiza los fallos, da seguridad al operario  y maximiza el rendimiento del trabajo.
Además nos da las pautas de cuando y como hacer una operación de mantenimiento a un vehículo.
Alumno: Leonardo Torres
Paralelo: B

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS


En este video se da una demostración del mantenimiento preventivo aplicado a sistemas hidráulicos, que tiene como objetivos:
  • Identificar las categorías básicas de las tareas de mantenimiento preventivo.
  • describir las inspecciones y diagnósticos que deben ser parte de un programa preventivo de mantenimiento de un sistema hidráulico.

viernes, 1 de mayo de 2015

mantenimiento de maquinaria pesada

mantenimiento de maquinaria pesada

el siguiente video nos ayuda a entender como funciona la maquinaria pesada, así como las diferentes tipos de mantenimiento que se debe realizar a este tipo de maquinaria en función del uso que se le de.

SALUD OCUPACIONAL.



El vídeo anterior nos mostró que, para la prevención de un riesgo laboral, es preciso antes que todo identificar en donde se encuentra el riesgo, cabe recalcar que el riesgo profesional está en todas las situaciones de trabajo que pueden romper el equilibrio físico, mental o social.

 FJ
LEY DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
El presente vídeo nos muestra  las medidas que el empleador debe tomar en cuenta  para evitar los problemas que nos pueden generar algunos factores de riego que están presentes dentro de la actividad laboral de una empresa.
1. Evitar los riesgos,
2. Evaluar los inevitables,
3. Combatirlos en su origen,
4. Adaptar el trabajo a la persona,
5. Tener en cuenta la evolución de la técnica,
6. Sustituir lo peligroso,
7. Planificar la actividad para un periodo determinado,
8. Adoptar medidas de seguridad, y
9. Dar instrucciones a los trabajadores,

Son algunas de las principales medidas que nos explica detalladamente.
FJ

Plan perfecto Prevención de Riesgos Laborales

El presente vídeo nos muestra como mediante los siguientes ítems se puede llevar hacia adelante una empresa, teniendo en cuenta la PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.
- Política preventiva de los medios.
- Organización preventiva.
- Planificación e implantación.
- Revisión de actuaciones.

Entre otros importantes puntos, nos manifiesta que en una empresa se producen más incidentes a accidentes, la mayoría de estos suceden por fallos en el sistema, mas no por descuido del personal.



Ingeniería del Mantenimiento

Organismo consultivo que constituye el sistema de control de la dirección del Mantenimiento para corregir y mejorar la gestión.Su misión es perfeccionar las técnicas organizativas y los métodos y procedimientos de trabajo, favoreciendo la implantación de la política de Mantenimiento mas adecuada y el desarrollo de nuevas ideas.