PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Se empiesa ejecutando el servicio planeado de mantenimiento en los que constan:

• Inspección y limpieza
• Verificación del nivel de refrigerante en el equipo
• Cargar de refrigerante a los compresores
• Controlar el trabajo ejecutado

Mantenimiento a Motor Eléctrico

Mantenimiento a Motor Eléctrico

El presente vídeo nos indica la forma en que se le da mantenimiento a estos motores eléctricos.

En el nos indica que para proceder al limpiado de las bobinas se desarma completamente el motor y con liquido desengrasante y una brocha se realiza la limpieza parte por parte.

También nos indica las distintas pruebas que se debe realizar a las bobinas antes de armarlo al motor entre estas tenemos la de prueba respecto a tierra y la prueba de bobina a bobina.

Clases de Mecánica de mantenimiento y reparación en                                       maquinaria pesada 

Compañeros aquí en este vídeo  se muestra el desarme y mantenimiento de motores de algunos tipos donde se puede observar todas las partes que tienen los motores, así como también se observa que el trabajo en equipo es muy importante ya que todos pueden aprender. 

Prevención de las fallas de los motores trifásicos de inducción mediante una adecuada selección

Resumen 
 

En este enlace encontramos un trabajo que expone los aspectos de mayor importancia a considerar en una adecuada selección de motores para prevenir las fallas, así como las repercusiones que puede tener tanto en la operación del equipo, como en la cantidad, frecuencia y tipo de falla de los motores trifásicos de inducción. 

 

Primeramente, se expondrán los aspectos que prevalecen o se usan con mayor frecuencia en la selección de un motor trifásico de inducción y otros aspectos que se deben analizar con el cuidado correspondiente y que no se consideran para prevenir las fallas de estos equipos.

ENLACE

http://tecdigital.tec.ac.cr/servicios/ojs/index.php/tec_marcha/article/view/135 

Análisis de aceite para fluidos hidráulicos

En el siguiente video se da una explicación del análisis de aceite para fluidos hidráulicos haciendo un hincapié en los modos de falla más comunes en los sistemas hidráulicos como son las partículas, agua, desgaste anormal y lubricante incorrecto, y para realizar las pruebas en los aceites se lo realiza con un contador de partículas, o utilizando la prueba de membrana, además de una prueba de viscosidad, pruebas de salud contaminación y desgaste que ayudan a identificar los modos de falla y las pruebas de ferrografía y de tendencia al barniz.

Mantenimiento de Compresor De Aire Y Pistola De Pintar

Resumen:

Mantenimiento de compresor de aire y pistola de pintar, el cambio de aceite se lo hace según el trabajo del compresor  y revisar si ya no tienen viscosidad y ya está muy quemado, el aceite que se utiliza es  aceite multigrado se procede a  desalojar el  aceite quemado  e introducir el nuevo y revisar que llegue hasta el nivel indicado, una vez que se deja de utilizar el compresor se recomienda dejar escapar todo el aire y  luego abrir la válvula  de purgar  para sacar todas las impurezas del tanque.

Para el mantenimiento de la pistola se debe desarmar la boquilla y luego sus partes interiores muy importante recordar el orden  de las piezas, una vez desarmada toda se procede a limpiar los conductos de la pistola esto se debe realizar después de cada pintada una recomendación muy importante cernir la pintura antes de que ingrese en la cafetera para  evitar daños en la misma por las impurezas.

MANTENIMIENTO DE LAVADORAS CENTRALES.

MANTENIMIENTO DE LAVADORAS CENTRALES

Este vídeo trata sobre los pasos para realizar mantenimiento a una lavadora central.

Las herramientas que utiliza para ejecutar cada una de las operaciones son las siguientes:

Ø  Destornillador plano.

Ø  Una llave 8 de estría o fija.

Ø  Llave 11 o alemana.

Ø  Llave 13 mm.

Nos da a conocer como se debe retirar cada una de las piezas y cuales se las debe reemplazar.

Las precauciones que debemos tomar al momento de ejecutar el proceso de mantenimiento.

Como se debe realizar los cambios de rodamientos del motor.

En este vídeo nos detalla cada una de las actividades a realizar en cada proceso del mantenimiento de la lavadora central, así como también las precauciones que debemos tomar en cuenta para evitar posibles fallas.

Analisis de Seguridad en el Trabajo

En este vídeo se puede observar que el AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo) es una herramienta básica que nos permite planear las actividades para identifica y controlar los riesgos,prevenir incidentes y accidentes.

Problemas de mantenimiento y fiabilidad

El presente vídeo nos muestra una forma fácil de calcular la fiabilidad del mantenimiento  en una tabla de Excel, también muestra la forma de resolución de  algunos problemas tipo de fiabilidad.

Problemas de mantenimiento y fiabilidad

Alumno: Leonardo Torres

Paralelo: B

Plan de mantenimiento para bombas centrífugas

 En este archivo se puede observar el plan de mantenimiento de una bomba centrifuga, principales medidas de seguridad, recomendaciones para el buen funcionamiento y las fallas mas comunes...

TUTORIAL MANTENIMIENTO ELECTRO MECANICO

En el presente vídeo nos  habla del mantenimiento y los tipos de mantenimiento que se le hacen a un motor universal y se detallan paso a paso como ir los realizando en el motor

MANTENIMIENTO DE UNA MOTONIVELADORA

Resumen:

Este video trata del mantenimiento de una motoniveladora al cual también se la puede llamar MPA, este tipo de mantenimiento se lo hace cada 150 horas, el MPA es tan importante en el cambio de velocidad como en las cuchillas. Las Motoniveladoras trabajan muy duro por lo que hay que empezar limpiándola ya que esto facilitara encontrar posibles fallas y sobre todo que dure mas.

Un buen punto para empezar este tipo de mantenimiento seria el cambio de aceite, luego revisar el aceite hidráulico en este tipo de moniveladoras que muestra el video se encuentra en un tubo de vidrio a lado del tanque, luego de que el aceite se haya adrenado ya se puede quitar y reemplazar el filtro de aceite, ahora lo que sigue es el engrasado aquí indica cuales mecanismos se debe engrasar y cuando se lo debe hacer es muy ilustrativo este video espero que lo vean.

Mantenimiento del torno.

El presente vídeo muestra las técnicas de mantenimiento de un torno para contar con el durante la operación o manipulación.
Lo cual se logra realizando una inspección pre-operacional de la maquina los cuales son:
- Revisando el cono morse y limpiarlo.
- El mandril.
- El contrapunto. Entre otros.

CUIDE SUS MANOS SIEMPRE 

Por: Miguel Ramírez S

Carrera. Ingeniaría Electromecánica

Fecha: 19 - 05 - 2015

 El vídeo que se muestra es muy interesante ya que nos ayuda a tener una perspectiva más amplia en lo que se trata del cuidado de las manos, nos muestra algunos aspectos que tenemos que seguir para el cuidado de las mismas.  

Nos hablan también de estadísticas, sobre el aumento de lesiones de manos que han ido aumentado durante el trascurso de las últimas décadas. Nos dan algunos ejemplos de personas que han perdido las diferentes extremidades de la mano al ejercer su trabajo ya sea por cualquier motivo.

1. ·         47% de los lesionados no sabían que era peligroso
2. ·         25% de los lesionados no vieron el peligro
3. ·         25 % de los lesionados pensaron que los guantes le protegían

Una frase que llama mucho la atención dentro del vídeo nos dice que NO TRABAJAR DURO SINO DE MANERA INTELIGENTE, teniendo en cuenta el PARE, PIENSE Y ACTUÉ RESPONSABLEMENTE.

  

Al usar nuestras manos siempre contemplemos el peligro de atrapamiento, estar alerta de peligro que no vemos hay que extremar las precauciones en actividades que parece sencilla, no nos confiemos y utilicemos las herramientas correctas. En el trabajo se requiere de una concentración intensa. 

Mantenimiento Preventivo de Palas Cargadoras

Las palas cargadoras tienen un trabajo fuerte y constante por lo que es necesario realizar un mantenimiento preventivo rutinario para mantenerlas en buen estado. En este vídeo se detallan los pasos a seguir para realizar el mantenimiento de palas cargadoras frontales que el operador debe realizar. Las revisiones diarias que se realiza, la seguridad con la que se opera la cargadora y el mantenimiento preventivo que se realiza regularmente logran que la cargadora funcione correctamente y se prolongue el tiempo de buen funcionamiento.

El video hace referencia a una de las formas de planificación de mantenimento de una industria, paso a paso definiendo todo lo necesario para  el servicio este plan. El ejemplo mostrado es el método de la ruta crítica o del camino crítico el cual es un algoritmo utilizado para el cálculo de tiempos y plazos en la planificación de proyectos.

Mantenimiento Industrial

Historia y Evolución

El siguiente vídeo indica la historia del mantenimiento desde la primera guerra mundial hasta el día actual. Comenta sobre los personajes que hicieron un cambio significativo en la industria, debido a que en los tiempos antiguos se generaban muchas fallas en las maquinas y se necesitaba realizar un análisis minucioso sobre el estado del mantenimiento.

Refrigeradora nevera picado con cuchillo hueco en el freezer

En presente vídeo nos muestra de como reparar y los huecos echo x cuchillos en el freezer la refrigeradora y los pasos a seguir para poder solucionarlo

Este video nos muestra la revisión diaria de una retroexcavadora que se debe hacer todos los días, hay que tener en cuenta las siguientes recomendaciones que nos muestra el video:

Primeros Pasos con Capataz Software de Producción

En el siguiente video se hace uso de un software para realizar varias tareas de producción:
Generar OT para un artículo; declarar lo producido; remitir lo producido.
Generar Órdenes a partir de un pedido de Tango Ventas; declarar lo producido; remitir lo producido. 

Editado por: Danilo Rojas 

Link de videos relacionados al programa:

capatazsoftware

MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS

INTRODUCCIÓN:
Esta presentación identifica las tareas que deben ser parte de un programa de mantenimiento preventivo para un sistema hidráulico.

OBJETIVOS:

• Describir los factores que determinan los intervalos a los cuales se debe hacer el mantenimiento preventivo 
• Identificar las categorías básicas de las tareas de mantenimiento preventivo
• Describir las inspecciones y diagnósticos que deben ser parte de un programa preventivo de mantenimiento de un sistema hidráulico 

ASPECTOS FUNDAMENTALES

• La seguridad 
• Factores que determinan la frecuencia del mantenimiento
• Mantenimiento de las reservas 
• Causas de las fallas en las bombas 
• Posible cavitacion por presión baja

editado por: Danilo Rojas 

DISTRIBUCIONES TEÓRICAS CONTINUAS

Ejemplo de Distribución Normal mediante la utilización de exel 2013

Editado por: Danilo Rojas

MEDICIÓN CONFIABLE DE VIBRACIONES EN MAQUINARIA ROTATIVA INDUSTRIAL

Mediante las vibraciones se puede determinar el estado de la maquinaria. Las vibraciones se pueden medir mediante sensores que transforman las vibraciones en impulsos eléctricos.

Detalles del video: Utilización de vibrationcloud

•  ¿Cómo medimos la vibración? 
• Análisis de la frecuencia de vibración
• Vibraciones relativas de un eje 
• Utilización del acelerómetro piezoeléctrico y sus características 
• Colocación correcta del acelerómetro
• Validación de los datos de vibración
• Medición de las vibraciones 

Editado por: Danilo Rojas

PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA DESGRANADORA DE MAÍZ.

Clic

PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA DESGRANADORA DE MAÍZ.

Aquí el mantenimiento se lo detalla de acuerdo a lo siguiente:

·         Sistema Eléctrico: Aquí hace constar todos los componentes eléctricos de la desgranadora, y cada que tiempo se les debe dar mantenimiento o reemplazar cualquiera fuese el caso.

·         Sistema mecánico: Hace referencia a la importancia de darle un mantenimiento preventivo, y cada que tiempo ejecutar dicho mantenimiento.

·         Sistema de Transmisión de Potencia: Da a conocer las diferentes actividades de mantenimiento, que se le debe dar a cada componente del sistema de transmisión de potencia, de la desgranadora de maíz.  

·          Sistema de desgranado: Detalla el tipo de mantenimiento que se le debe dar a los diferentes componentes del sistema de desgranado, asa como también cada que tiempo se lo debe ejecutar para evitar posibles fallos.

·         Sistema de Separación: Señala a que partes se les debe dar su respectivo mantenimiento, tomando en consideración ciertos puntos específicos de la máquina.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN MÁQUINAS ROTATIVAS

INTRODUCCIÓN:

En éste video se muestra como realizar un mantenimiento predictivo de máquinas rotatorias con la finalidad de de aplicarlo en futuros casos  prácticos.

FUNDAMENTOS TEÓRICOS:

• COMPOSICIÓN DE UN RODAMIENTO
• FRECUENCIAS CARACTERÍSTICAS DE FALLO DE UN RODAMIENTO 
• CASO PRÁCTICO 

Editado por: Danilo Rojas

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El siguiente video, nos muestra brevemente la importancia del uso del los diferentes accesorios de seguridad como por ejemplo, el uso del casco, guantes, mascarilla, entre otros.

Existen algunas actividades dentro del campo laboral que a simple vista no parecen peligrosas al realizarlas, pero aunque el nivel de riesgo sea mínimo, lo importante es tratar de prevenirlo.

 

FJ

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINA DE COCER

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINA DE COCER

Este vídeo te ayudará a cuidar adecuadamente tu máquina para coser y a solucionar fácilmente algunos de los problemas más comunes que se te puedan presentar.

Toda máquina o equipo necesita de un buen mantenimiento para evitar que falle o se malogre por el desgaste de sus piezas.

Las máquinas de coser tienen reguladores para facilitar que la costura sea correcta siempre que aun no estén desgastados estos dichos reguladores, ademas hay que tener en cuenta la forma correcta en la cual se debe poner el hilo en la máquina.

Seguridad e Higiene Industrial

El siguiente vídeo trata de los programas de seguridad e higiene industrial. Higiene y seguridad de trabajo constituyen dos actividades íntimamente relacionadas, orientadas a garantizar condiciones de trabajo adecuadas para los empleados.

La higiene en el trabajo se refiere a un conjunto de normas y procedimientos, pendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador.

Seguridad e Higiene Industrial

Alumno: Leonardo Torres

Paralelo: B

Mantenimiento de maquinaria pesada

  

Compañeros este vídeo se trata sobre el mantenimiento de maquinaria pesada que se utiliza en la construcción en la minería etc. Primero aquí nos indica la preparación que se les da a los operadores antes de maniobrar con esta maquinaria luego los técnicos revisan todos los componentes de la maquina llantas, cucharon, aceite hidráulico y demás componentes para hacer el mantenimiento respectivos.

Accidentes Con Herramientas: Pueden Prevenirse

Resumen

Las herramientas juegan u papel muy importante en la construcción hoy en día estas herramientas son mejores que antes los fabricantes cada vez  van construyendo maquinaria más fácil de manejar y que nos preste el mayor servicio posible.

 Si usamos  adecuadamente las herramientas se puede realizar más trabajo con más precisión en menos tiempo y con menos esfuerzo, sin embargo cuando se usan mal pueden ser muy peligrosas la mayoría de accidentes   pueden evitarse fácilmente simplemente poniendo atención a lo que se está haciendo o usando equipo de seguridad apropiado o limpiando el área de trabajo.

EVALUACIÓN TÉCNICA DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Y ENERGÉTICAS

Emlace

Una evaluación técnica es una especie de fotografía instantánea del estado técnico en que se encuentra una instalación en su conjunto y cada uno de los equipos y sistemas que la componen.

Por supuesto, su realización requiere un profundo conocimiento de la instalación, por lo que sólo puede ser realizado por personal experto de los equipos principales y auxiliares que componen la planta, y con una demostrada experiencia en ese tipo de evaluaciones.

Una evaluación técnica de una instalación industrial puede ser de utilidad en las siguientes circunstancias:

• Puesta a punto de instalaciones
• Suscripción de un seguro de avería de maquinaria
• Evaluación la operación y el mantenimiento de una instalación
• Evaluación de la gestión de un contratista de mantenimiento
• Operaciones de compra o venta de instalaciones
• Estudio de una posible revisión o ampliación en una planta industrial 
• Análisis de la instalación ante un nuevo contrato de mantenimiento

Tipos de evaluaciones técnicas

Se lleva a cabo diferentes tipos de evaluaciones técnicas, que se diferencian entre sí por el nivel de complejidad y profundidad de la evaluación. Las evaluaciones son de cuatro tipos:

• Evaluaciones elementales
• Evaluaciones básicas
• Evaluaciones detalladas
• Evaluaciones exhaustivas 

Como se lleva a cabo una evaluación técnica

Se realiza sus evaluaciones completando un total de siete fases, hasta conseguir un trabajo realmente riguroso y preciso: 

• Fase 1: Análisis preliminar de la planta
• Fase 2: Determinación del tipo de evaluación
• Fase 3: Aspectos a evaluar
• Fase 4: Preparación de la evaluación
• Fase 5: Análisis de la documentación
• Fase 6: Realización de la visita a planta
• Fase 7: Elaboración del informe de evaluación

Prevención de Riesgos en Construcción y Mantención de líneas eléctricas de distribución

PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS

Metodología de trabajo orientada para personal que labora con lineas eléctricas, basada en los principios de prevención de riesgos necesarios para este tipo de actividad. Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y los elementos de control requeridos entre ellas las 5 Reglas de Oro para trabajos que involucren circuitos eléctricos. El estricto apego a los procedimientos y controles permiten tener actividades con riesgo tolerable.

PREVENCION DE RIESGOS LABORALES. RIEGOS ELECTRICOS

PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS

Efectos de la electricidad.

Con paso de corriente por el cuerpo:

• Muerte por fibrilación ventricular ( es la causa del mayor numero de muertes).
• Muerte por asfixia.
• Tetanización muscular.
• Quemaduras internas y externas (mortales o no)
• Embolias por efecto electrolítico en la sangre,                                                                                                                                                                                                                                

Sin paso de corriente por el cuerpo:  

• Quemaduras por arco eléctrico, proyecciones de partículas.
• Lesiones oftalmológicas por arcos eléctricos,
• Incendios y explosiones.

    

Consejos básicos de seguridad:

• No realizar reparaciones sin cortar la corriente en un automático.
• Mantener separados el agua con la electricidad.
• No utilizar aparatos eléctricos con las manos mojadas o los pies en el agua.
• Informe de mantenimiento de un equipo defectuosos.
• Utilizar equipos de protección como: guantes aislantes, botas aislantes, gafas, etc.