Primeros Pasos con Capataz Software de Producción

En el siguiente video se hace uso de un software para realizar varias tareas de producción:
Generar OT para un artículo; declarar lo producido; remitir lo producido.
Generar Órdenes a partir de un pedido de Tango Ventas; declarar lo producido; remitir lo producido. 

Editado por: Danilo Rojas 

Link de videos relacionados al programa:

capatazsoftware

MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS

INTRODUCCIÓN:
Esta presentación identifica las tareas que deben ser parte de un programa de mantenimiento preventivo para un sistema hidráulico.

OBJETIVOS:

• Describir los factores que determinan los intervalos a los cuales se debe hacer el mantenimiento preventivo 
• Identificar las categorías básicas de las tareas de mantenimiento preventivo
• Describir las inspecciones y diagnósticos que deben ser parte de un programa preventivo de mantenimiento de un sistema hidráulico 

ASPECTOS FUNDAMENTALES

• La seguridad 
• Factores que determinan la frecuencia del mantenimiento
• Mantenimiento de las reservas 
• Causas de las fallas en las bombas 
• Posible cavitacion por presión baja

editado por: Danilo Rojas 

DISTRIBUCIONES TEÓRICAS CONTINUAS

Ejemplo de Distribución Normal mediante la utilización de exel 2013

Editado por: Danilo Rojas

MEDICIÓN CONFIABLE DE VIBRACIONES EN MAQUINARIA ROTATIVA INDUSTRIAL

Mediante las vibraciones se puede determinar el estado de la maquinaria. Las vibraciones se pueden medir mediante sensores que transforman las vibraciones en impulsos eléctricos.

Detalles del video: Utilización de vibrationcloud

•  ¿Cómo medimos la vibración? 
• Análisis de la frecuencia de vibración
• Vibraciones relativas de un eje 
• Utilización del acelerómetro piezoeléctrico y sus características 
• Colocación correcta del acelerómetro
• Validación de los datos de vibración
• Medición de las vibraciones 

Editado por: Danilo Rojas

PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA DESGRANADORA DE MAÍZ.

Clic

PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA DESGRANADORA DE MAÍZ.

Aquí el mantenimiento se lo detalla de acuerdo a lo siguiente:

·         Sistema Eléctrico: Aquí hace constar todos los componentes eléctricos de la desgranadora, y cada que tiempo se les debe dar mantenimiento o reemplazar cualquiera fuese el caso.

·         Sistema mecánico: Hace referencia a la importancia de darle un mantenimiento preventivo, y cada que tiempo ejecutar dicho mantenimiento.

·         Sistema de Transmisión de Potencia: Da a conocer las diferentes actividades de mantenimiento, que se le debe dar a cada componente del sistema de transmisión de potencia, de la desgranadora de maíz.  

·          Sistema de desgranado: Detalla el tipo de mantenimiento que se le debe dar a los diferentes componentes del sistema de desgranado, asa como también cada que tiempo se lo debe ejecutar para evitar posibles fallos.

·         Sistema de Separación: Señala a que partes se les debe dar su respectivo mantenimiento, tomando en consideración ciertos puntos específicos de la máquina.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN MÁQUINAS ROTATIVAS

INTRODUCCIÓN:

En éste video se muestra como realizar un mantenimiento predictivo de máquinas rotatorias con la finalidad de de aplicarlo en futuros casos  prácticos.

FUNDAMENTOS TEÓRICOS:

• COMPOSICIÓN DE UN RODAMIENTO
• FRECUENCIAS CARACTERÍSTICAS DE FALLO DE UN RODAMIENTO 
• CASO PRÁCTICO 

Editado por: Danilo Rojas

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El siguiente video, nos muestra brevemente la importancia del uso del los diferentes accesorios de seguridad como por ejemplo, el uso del casco, guantes, mascarilla, entre otros.

Existen algunas actividades dentro del campo laboral que a simple vista no parecen peligrosas al realizarlas, pero aunque el nivel de riesgo sea mínimo, lo importante es tratar de prevenirlo.

 

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MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINA DE COCER

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINA DE COCER

Este vídeo te ayudará a cuidar adecuadamente tu máquina para coser y a solucionar fácilmente algunos de los problemas más comunes que se te puedan presentar.

Toda máquina o equipo necesita de un buen mantenimiento para evitar que falle o se malogre por el desgaste de sus piezas.

Las máquinas de coser tienen reguladores para facilitar que la costura sea correcta siempre que aun no estén desgastados estos dichos reguladores, ademas hay que tener en cuenta la forma correcta en la cual se debe poner el hilo en la máquina.

Seguridad e Higiene Industrial

El siguiente vídeo trata de los programas de seguridad e higiene industrial. Higiene y seguridad de trabajo constituyen dos actividades íntimamente relacionadas, orientadas a garantizar condiciones de trabajo adecuadas para los empleados.

La higiene en el trabajo se refiere a un conjunto de normas y procedimientos, pendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador.

Seguridad e Higiene Industrial

Alumno: Leonardo Torres

Paralelo: B

Mantenimiento de maquinaria pesada

  

Compañeros este vídeo se trata sobre el mantenimiento de maquinaria pesada que se utiliza en la construcción en la minería etc. Primero aquí nos indica la preparación que se les da a los operadores antes de maniobrar con esta maquinaria luego los técnicos revisan todos los componentes de la maquina llantas, cucharon, aceite hidráulico y demás componentes para hacer el mantenimiento respectivos.

Accidentes Con Herramientas: Pueden Prevenirse

Resumen

Las herramientas juegan u papel muy importante en la construcción hoy en día estas herramientas son mejores que antes los fabricantes cada vez  van construyendo maquinaria más fácil de manejar y que nos preste el mayor servicio posible.

 Si usamos  adecuadamente las herramientas se puede realizar más trabajo con más precisión en menos tiempo y con menos esfuerzo, sin embargo cuando se usan mal pueden ser muy peligrosas la mayoría de accidentes   pueden evitarse fácilmente simplemente poniendo atención a lo que se está haciendo o usando equipo de seguridad apropiado o limpiando el área de trabajo.

EVALUACIÓN TÉCNICA DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Y ENERGÉTICAS

Emlace

Una evaluación técnica es una especie de fotografía instantánea del estado técnico en que se encuentra una instalación en su conjunto y cada uno de los equipos y sistemas que la componen.

Por supuesto, su realización requiere un profundo conocimiento de la instalación, por lo que sólo puede ser realizado por personal experto de los equipos principales y auxiliares que componen la planta, y con una demostrada experiencia en ese tipo de evaluaciones.

Una evaluación técnica de una instalación industrial puede ser de utilidad en las siguientes circunstancias:

• Puesta a punto de instalaciones
• Suscripción de un seguro de avería de maquinaria
• Evaluación la operación y el mantenimiento de una instalación
• Evaluación de la gestión de un contratista de mantenimiento
• Operaciones de compra o venta de instalaciones
• Estudio de una posible revisión o ampliación en una planta industrial 
• Análisis de la instalación ante un nuevo contrato de mantenimiento

Tipos de evaluaciones técnicas

Se lleva a cabo diferentes tipos de evaluaciones técnicas, que se diferencian entre sí por el nivel de complejidad y profundidad de la evaluación. Las evaluaciones son de cuatro tipos:

• Evaluaciones elementales
• Evaluaciones básicas
• Evaluaciones detalladas
• Evaluaciones exhaustivas 

Como se lleva a cabo una evaluación técnica

Se realiza sus evaluaciones completando un total de siete fases, hasta conseguir un trabajo realmente riguroso y preciso: 

• Fase 1: Análisis preliminar de la planta
• Fase 2: Determinación del tipo de evaluación
• Fase 3: Aspectos a evaluar
• Fase 4: Preparación de la evaluación
• Fase 5: Análisis de la documentación
• Fase 6: Realización de la visita a planta
• Fase 7: Elaboración del informe de evaluación

Prevención de Riesgos en Construcción y Mantención de líneas eléctricas de distribución

PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS

Metodología de trabajo orientada para personal que labora con lineas eléctricas, basada en los principios de prevención de riesgos necesarios para este tipo de actividad. Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y los elementos de control requeridos entre ellas las 5 Reglas de Oro para trabajos que involucren circuitos eléctricos. El estricto apego a los procedimientos y controles permiten tener actividades con riesgo tolerable.

PREVENCION DE RIESGOS LABORALES. RIEGOS ELECTRICOS

PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS

Efectos de la electricidad.

Con paso de corriente por el cuerpo:

• Muerte por fibrilación ventricular ( es la causa del mayor numero de muertes).
• Muerte por asfixia.
• Tetanización muscular.
• Quemaduras internas y externas (mortales o no)
• Embolias por efecto electrolítico en la sangre,                                                                                                                                                                                                                                

Sin paso de corriente por el cuerpo:  

• Quemaduras por arco eléctrico, proyecciones de partículas.
• Lesiones oftalmológicas por arcos eléctricos,
• Incendios y explosiones.

    

Consejos básicos de seguridad:

• No realizar reparaciones sin cortar la corriente en un automático.
• Mantener separados el agua con la electricidad.
• No utilizar aparatos eléctricos con las manos mojadas o los pies en el agua.
• Informe de mantenimiento de un equipo defectuosos.
• Utilizar equipos de protección como: guantes aislantes, botas aislantes, gafas, etc. 

Uso y Mantenimiento Cocina de Inducción

Primero para realizar el mantenimiento de este tipo de cocinas se debe tener en cuenta que no tenga en su cuerpo ningún tipo de marca pasos,  si es así se debe consultar al doctor antes de tener contacto con la cocina de inducción, nos dice que no se puede colocar utensilios mas de 27Kg porque se puede dañar la superficie de la cocina también para poder realizar el mantenimiento se debe desenchufar la cocina y dejar que se enfríe, de ahí utilizamos un paño limpio y suave y empezamos a darle mantenimiento a la cocina !!!!!!!

En el siguiente video se puede observar el mantenimiento de una Caldera de 105kw con quemador automático, para realizar este mantenimiento se necesita como herramientas básicas juego de llaves fijas planas, hexagonales ale , llaves inglesas, destornilladores variados y un manómetro de glicerina escala 0.40kg/cm²   , en primer lugar se empieza haciendo una limpieza en el interior de los tubos, el quemador debe tener un correcto mantenimiento se procederá a desmontar limpiar y verificar todos los componentes del quemador, el aporte de aire se realiza a través de un ventilador alojado en el interior del quemador, para regular el caudal se utiliza una puerta, la célula foto eléctrica es el vigilante encargado de observar la presencia de llama en el hogar la cual debe ser extraída y limpiada , para limpiar y verificar el estado de todos los componentes de la caldera de combustión es preciso desmontar los tubos que conducen el gasóleo desde las electroválvulas hasta los inyectores, se extrae toda la línea de inyectores también llamada caña, se sueltan todos los cables de alta tensión conectadas al transformador y alimentan a los electrodos de corriente eléctrica, se sueltan los electrodos así como el puente de fijación de los mismos procediendo a limpiarlos, luego se desmonta el plato difusor y se limpia todo y se lo vuelve a montar, en el extremo de la caña se encuentran los inyectores se procede a su desmontaje y una vez extraídos se desmontan a su vez para verificar el estado de sus componentes, luego se vuelve a introducir la caña y cubre la tapa de registro del quemador. Luego hay que limpiar el filtro de la bomba de combustible, el ajuste del grado de apertura de la clapenta de aire  se realiza sobre un pistón de aire  el cual graduara la clapenta en consecuencia la cantidad de aire.  Para analizar, controlar y reajustar las cantidades de combustible y aire es necesario realizar un ensayo de combustión.

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN INSTRUCCIONES DE FABRICANTES

NOMBRE: EDGAR TENE

El plan de mantenimiento basado en instrucciones de fabricantes, nos indica que debemos antes que nada revisar los manuales de los fabricantes. Este plan de mantenimiento consta de algunas fases, las cuales mencionaremos a continuación
Fase 1. Listar todos los sistemas que hay en la instalaciones
Fase 2. Listado y codificación de equipos
Fase 3: Elección de formato

• Definir los formatos que se va a utilizar

Fase 4 y 5. Acopio de manuales y estudio de estos

• Buscar los manuales de cada equipo

Fase 6. Aportación de los responsables del mantenimiento
Fase 7. Obligaciones legales
Fase 8. Determinación de las especialidad
 Tambien se debe conocer cual de los equipos son mantenibles y cuales no son mantenibles

ACCIDENTE EN ECOPETROL

En este video se puede observar un accidente que se registro en la planta DEMEX el 18 de Diciembre del año 2005, en ECOPETROL S.A BARRANCABERMEJA. dejando pérdidas incalculables, dentro de estas dos personas muertas y 7 heridas. Además de pérdidas materiales por valor de 9 millones de dólares.

Distribución de Weibull.

El presente video muestra la utilización de la distribución Weibull, y sus aplicaciones tanto para modelar el tiempo entre fallas de maquinarias o componentes electrónicos, como también la distribución de fallos de un componente clave de seguridad que se pretende controlar.

Como Darle Mantenimiento a la PC SIN PROGRAMAS

RESUMEN:

El siguiente video habla de como dar mantenimiento al computador sin tener que bajar ningún programa se lo hace simplemente con las utilidades que nos proporciona Windows, primero se le puede dar mantenimiento al Internet, nos vamos a Herramientas y Opciones de Internet vas a dar en la opción Eliminar aquí por Defaul te va aparecer una ventana que se encuentra todas las opciones marcadas lo que vas hacer es Desmarcar todas  y das Eliminar y al final Aceptar de esa forma eliminas toda la basura de Internet.

Para el mantenimiento del computador se va a Inicio- Equipo y seleccionas el Disco Local das click derecho en Propiedades luego te vas a Herramientas y seleccionamos la opción Desfragmentar , esto sirve para que el computador no este muy lento ya estando ahí se selecciona Analizar Disco y de esta forma se limpia nuestro computador recomiendo muchísimo verlo.

El siguiente film es una explicación concreta acerca de que es? y en que se basa? el TPM, el cual es un método de gestión empresarial que identifica y elimina las pérdidas de los procesos, maximiza la utilización de los activos y garantiza la creación de productos y servicios de alta calidad y a costos competitivos.

El siguiente video es una introducción a una de las materias principales que todo ingeniero y persona debe conocer, el Mantenimiento. Nos muestra y explica lo importante que es, sus tipos, técnicas, entre otras cosas.

Mantenimiento por Requerimientos Legales

El Mantenimiento por requerimientos legales esta dirigido sobre todo a aspectos de seguridad, debido a las implicaciones que conlleva en el cumplimiento de tareas a realizar, la frecuencias, el personal a realizar y sobre todo una constancia documentada de su realización. Se trata de una actividad sujeta a normas cuyo control es ejercido a través de normas.

Mantenimiento Preventivo Aire Acondicionado tipo paquete.

En el siguiente video nos muestra que se debe hacer para un correcto mantenimiento de un aire acondicionado tipo paquete.

- Elaborar un plan de mantenimiento.

- Ejecutar el servicio planeado de mantenimiento.

¿Qué es un PLC?

En este vídeo nos explica que es un controlador lógico programable (PLC), los cuales han ido evolucionando a través de las necesidades de crecimiento de la industria que demandan de sistemas de control que permitan mejorar la eficiencia y reducir los costos de producción.

Ademas explica cada uno de los elementos principales de hardware como son: tarjetas de entrada, tarjetas de salida y CPU o procesador, y la forma de como se relacionan los elementos de un PLC entre si.

Lubricación de Motores Alternativos de Gas

Clic Aquí


El siguiente articulo trata de la lubricación en motores alternativos de gas, dando así a conocer los diferentes puntos como son:
• Tipos de lubricación.
Se destacan tres tipos y están detallados cada uno de ellos.

• Características de los lubricantes.
En este punto se detallan cada uno de las características de los lubricantes.

• Funciones del sistema de lubricación.
Da una explicación detallada de las funciones que tiene el sistema de lubricación.

• Sustitución del aceite del motor.
Da a conocer las razones de porque se debe sustituir el aceite del motor.

• Tipos de lubricantes.
Especifica cómo se clasifican los lubricantes

• Análisis del aceite del motor.
Especifica los diferentes parámetros y los tipos de ensayos que se debe analizar del aceite del motor.

• Partes que deben lubricarse.
Da a conocer que partes son las que deben lubricarse en el motor alternativo

• Elementos que forman el sistema de engrase.
Se muestra con detalle los elementos del circuito de engrase.

PIRAMIDE DE AUTOMATIZACIÓN

La pirámide de automatización representa los distintos niveles que se puede encontrar en los procesos industriales. La base de la pirámide es el hardware como los sensores físicos y actuadores, el segundo nivel consiste en los dispositivos lógicos como los PLC, en el siguiente nivel se encuentran los sistemas scada supervisión adquisición de datos en el cuarto nivel se sitúan los sistemas de ejecución de la fabricación, y el ultimo nivel los sistemas de organización y planificación.

Todas las tecnologías se encuentran inter relacionas.

ESTACIONAMIENTO INTELIGENTE

Este proyecto trata sobre la utilización del LabView para controlar dos Arduinos para controlar los actuadores, que seria el motor de corriente continua y el motor paso a paso.

El dispositivo tiene dos grados de libertad que son el descenso del auto y la ubicación del mismo en las perchas de estacionamiento.

BANDA TRANSPORTADORA

Consiste en un mecanismo que incluye un motor una banda y tres cilindros controlados por un dispositivo capaz de detectar objetos de diferente tamaño para así por medio de este enviar una orden a los cilindros de simple efecto y expulsar la pieza que este pasando.

Estos procesos son muy utilizados en fábricas, en las cuales se requiere un selector de tamaño de piezas.

Mantenimiento predictivo asociado a rodamientos

El rodamiento es la denominación de una pieza que, en algunos países, se conoce como rodaje, balero, bolillero o rulemán. Se trata de un cojinete: un elemento que sirve como apoyo a un eje y sobre el cual éste gira.

El rodamiento es el cojinete que minimiza la fricción que se produce entre el eje y las piezas que están conectadas a él. Esta pieza está formada por un par de cilindros concéntricos, separados por una corona de rodillos o bolas que giran de manera libre.

Existen diferentes clases de rodamiento de acuerdo al tipo de esfuerzo que deben soportar en su funcionamiento. Hay rodamientos axiales, radiales y axiales-radiales según la dirección del esfuerzo.

En función del tipo de fallo del rodamiento encontraremos la frecuencia de deterioro de los mismo. En el video se muestra algunos ejemplos que se realiza en función a los fallos del rodamiento. Mediante el cual se puede tomar las decisiones adecuadas alrededor del mantenimiento de rodamientos.

https://www.youtube.com/watch?v=ZBlMao8MCl0

Tipos de Centrales Termosolares

El presente video indica las diferentes técnicas del aprovechamiento de la radiación solar, para convertirla en energía eléctrica, pasando previamente por el calentamiento de un fluido. Dando a conocer su definición tipos de instalaciones y explicando las tecnologías mas importantes utilizadas como son:

Concentración en un punto

Plantas Híbridas 

Concentración en una linea.

Por ultimo se hace una comparación de costes de los diferentes tipos de generación de energía. 

¿CÓMO CAMBIAR EL ACEITE DE UN AUTO? 

Por: Miguel Ramírez Sanmartín
Carrera: Ingeniería Electromecánica
Fecha: 2015 - 05 - 11

En este vídeo nos indica cómo hacer el cambio de aceite de una forma fácil y rápida mediante el siguiente procedimiento:

En primer caso mediante una llave de 14 mm se afloja el tornillo que se encuentra en la parte inferior del automóvil así como indica el vídeo, se tiene cuidado de recibir el aceite en una bandeja adecuada, una vez evacuado todo el aceite dañado se coloca y aprieta nuevamente el  tornillo antes mencionado. Luego se saca el filtro aceite, para sacar el filtro de aceite se tienen adecuadas herramientas como son los dados y se sigue el procedimiento del vídeo. En todos los carros el sacado del filtro es diferente, cada vez que se cambia el aceite es recomendable cambiar el filtro.

Para colocar el aceite en buenas condiciones primera mente se coloca el filtro, hay que tener en cuenta que el filtro este en perfectas condiciones y sin desperfectos luego se prosigue con el cambio de aceite de la marca corresponda como indica en el vídeo.

Para finalizar se debe arrancar el auto y fijarnos que no exista ninguna fuga de aceite en la parte inferior del auto, en caso que no exista ninguna fuga el cambio de aceite esta excelente

Se puede observar que el aceite no se encuentra buenas condiciones después de su uso correspondiente y es recomendable  no votar este aceite  en cualquier lugar ya que contamina el medio ambiente  en el vídeo nos indica una forma práctica cómo  podemos  hacer para deshacernos del aceite malo.

Transmisiones Automaticas fallas y diagnostico

En el presente vídeo podemos nos trata de las trasmisiones de los carros y los fallos que existen y lo cual nos enumera uno por uno para poder saber cuando esta fallando el vehículo y la revison del aceite del motor

Mantenimiento electromecanico SENA

mantenimiento electromecanico

Motores Eléctricos

Test- de motores y generadores electricos

Peligro y Riesgo - Diferencias

Peligro y Riesgo - Diferencias

En este vídeo se puede tener una idea mas clara de la diferencia entre riesgo y peligro..

https://www.youtube.com/watch?v=tB6gAkzlQQw

Diagnóstico de Fallas en una Transmisión Automática

NOMBRE: EDGAR TENE

Este vídeo nos muestra como detectar o diagnosticar las fallas en una transmisión automática, se ve paso a paso para revisar la transmisión ya que una inspección visual no es la adecuada para detectar los fallos, la revisión correcta de los componentes de transmisión puede ayudar a prevenir  el remplazo de partes en buen estado. 

Paso 1. Comprobación del aceite de la transmisión automática

Paso 2. Prueba de detención (stall) 

Paso 3. Prueba de presión de linea

Paso 4. Prueba de carretera